深圳市中圖儀器股份有限公司成立于2005年，專注于精密測量儀器的研發(fā)、制造和銷售，是集接觸式測量技術，智能影像測量技術，激光空間測量技術，3D顯微測量技術于一體的技術密集型企業(yè)。6大系列、20個種類、158款產品，服務于顯微尺寸、常規(guī)尺寸和大尺寸等工業(yè)制造過程中的各種復雜測量需求。

中圖三坐標測量機品牌MarsClassic系列是移動橋式的三坐標測量機。支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測系統(tǒng)。能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。并且支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉臺等。支持各種測量軟件，包括Rational DMIS、中圖SMT-DMIS、 ARCOCAD等，支持中圖控制器和Pantec控制器。

Mars系列三坐標測量機可用于機械制造、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)以及計量檢測等領域，是現(xiàn)代工業(yè)檢測和質量控制的重要檢測設備。

主要特點

1、三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導軌，機器具有良好的溫度適應性，抗時效變形能力。

2、環(huán)抱式的氣浮布局，使機器保持長時間的穩(wěn)定運行，并且具有高的運行精度。

3、關鍵部件一體鑄造成型，結構緊湊，重量輕，強度高，運行更為快速平穩(wěn)、測量精度更高。

4、低摩擦阻力的氣缸，Z軸在運動過程中具有低摩擦阻力，提高Z軸運動的精度。

5、中圖三坐標測量機品牌采用海德漢光柵尺，確保機器在使用過程中具有高精度和長時間的穩(wěn)定性。

6、高剛性傳動，保證了機器傳動的剛性和平穩(wěn)性，提高了機器的運動精度。

7、固定式的工作臺，使機器具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。

8、氣壓檢測安全裝置，保證Z軸不會因為斷氣而下墜，保證了測頭測座的安全。

性能指標

環(huán)境條件要求

三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸、形狀和位置。

主要檢測形位公差，包括：幾何元素的測量：點、線、圓、面、球、弧、橢圓、圓柱、圓 錐、鍵 槽、曲線、曲面 幾何元素的構造：投影、中分、相交、相切、鏡像、擬合、平移、垂直、平行、組合、旋轉、偏置線、偏置形位公差軟件：直線度、平面度、圓度、圓柱度、 圓錐度、球度、距離、夾角、垂直度、平行度、傾斜度、位置度（2D及3D）、對稱度、同軸度、 同心度等。

應用

汽車制造領域

發(fā)動機零件：缸體、缸蓋、活塞、曲軸、凸輪軸等；

變速箱零件：箱體、帶輪、齒輪、花鍵、離合器等；

汽車覆蓋件：鈑金件、內飾件、汽車玻璃、密封件等；

汽車塑膠件：車燈、儀表盤、油箱、保險杠等；

傳動系統(tǒng)：傳動軸、萬向節(jié)、減震器、輪轂等；

車身系統(tǒng)：車橋、車架、白車身等；

新能源汽車：電機殼體、轉子、電池冷卻板等

其他零件：汽車管道、轉向器零件、剎車系統(tǒng)零件等；

制造過程及控制：汽車模具、汽車檢具、裝配工裝等；

航空、航天精密領域

葉片類零件：葉輪、葉片、葉盤；

其他結構件、精密機加件、鈑金類零件等；

裝配工裝、夾具；檢驗檢具、樣板等；

3C及精密五金領域

3C行業(yè)：模具、精密沖壓件、精密鑄造件、精密結構件、金屬外殼、金屬中框、曲面玻璃等；

精密五金：軸類、緊固件、沖壓模、沖壓件、機床附件等。